不锈钢工业管焊接技术种类

作者：恒合信  日期：2021-01-16  来源：  关注：

    不锈钢工业管焊接工艺采用：采用小规格可防止晶间腐蚀、热裂纹和变形的产生，焊接电流比低碳钢低20%;为保证电弧稳定燃烧，采用直流反接;短弧焊接电弧恢复慢。填充弧坑，最后焊接与介质接触的表面;多层焊接时，应控制层间温度，焊后可采用强制冷却;不得在坡口外引弧，接地线;焊后变形仅可通过焊接矫正冷加工。

  1) 氩弧焊

  采用氩弧焊接不锈钢时，由于保护效果好，合金元素不易燃烧，过渡系数高，焊缝成形好，无渣壳，表面光滑，焊接接头耐热性高，力学性能好。目前氩弧焊广泛采用手工氩弧焊，用于焊接0.5~3mm不锈钢板。焊丝的成分一般与焊件的成分相同。保护气体一般为工业纯氩，焊接速度应适当加快，尽量避免横向摆动。对于厚度大于3mm的不锈钢，可采用熔化极氩弧焊。MIG焊具有生产率高、焊缝热影响区小、焊件变形小、耐蚀性好、易于自动化等优点。

  2) 气焊

  由于气焊方便灵活，可在各种空间位置进行焊接。对于一些薄板结构和薄壁管以及其他不锈钢零件，有时可以使用气焊，但无耐腐蚀要求。为了防止过热，焊接相同厚度的低碳钢时，焊头一般比焊接时小。气焊火焰应使用中性火焰。根据焊件的成分和性能选择焊丝。气焊粉使用焊剂101。焊接时，焊枪头与焊件倾斜40～50°，火芯距熔池不小于2mm，焊丝端部与熔池接触，随火焰沿焊缝移动，焊枪不横向摆动，焊接速度应适当动作要快，尽量避免被打断。

  3) 埋弧焊

  埋弧焊适用于中厚以上(6-50mm)不锈钢板的焊接。埋弧焊生产效率高，焊接质量好，但容易造成合金元素和杂质的偏析。

  4) 手工焊接

  手工焊接是一种非常常见和易于使用的焊接方法。电弧的长度由人手调整，这取决于电极和工件之间间隙的大小。同时，当用作电弧载体时，焊条也是焊缝填充材料。

  这种焊接方法非常简单，可用于焊接几乎所有材料。对于户外使用，即使在水下也有很好的适应性。大多数电焊机可以是TIG焊。在电极焊接中，电弧的长度由人手决定：当你改变电极和工件之间的间隙时，你也改变了电弧的长度。在大多数情况下，焊接使用直流电，电极同时充当电弧载体和焊接填料。电极由合金或非合金金属芯线和电极涂层组成。该涂层保护焊缝不受空气影响并稳定电弧。它还会形成熔渣层，保护焊缝并使其成形。电极可以是钛型电极，也可以是薄型电极，这取决于涂层的厚度和成分。钛型焊条焊接方便，焊缝平整美观。此外，焊渣易于清除。如果电极长期存放，必须重新烘烤。因为空气中的水分会很快积聚在电极上。

  5) MIG/MAG焊接

  这是一种自动气体保护电弧焊方法。在这种方法中，电弧在保护气体的保护下在载流导线和工件之间燃烧。机器送的焊丝用作焊条，在自身电弧下熔化。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性，它仍然是世界上应用最广泛的焊接方法。用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金钢基材料。这使其成为生产和维修的理想焊接方法。在焊接钢材时，MAG只能满足厚度仅为0.6mm的薄壁钢材的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。唯一的限制是何时执行。在室外焊接时，必须防止工件受潮，以保持气体的作用。

  6) TIG焊

  在耐火钨电焊丝和工件之间产生电弧。这里使用的保护气体是纯氩，焊丝不带电。焊丝可以手工送丝，也可以机械送丝。也有一些特定的用途，不需要饲料焊丝。焊接材料决定使用直流还是交流。采用直流电时，负极采用钨焊丝。因为它具有很深的穿透能力，所以非常适合不同类型的钢，但也适用于焊缝。熔池没有任何“清洗效果”。